辽河油田采油院稠油热采技术取得重大突破，耐高温水泥浆研发成功

在这个科技飞速发展的时代，能源产业的技术创新尤为重要。辽河油田采油技术研究院宣布，自主研发的稠油热采耐高温水泥浆技术在冷37-66-5100和冷41-H27井的应用中再次得到验证，标志着该技术在提高油田固井质量和采收率方面迈出了坚实的一步。

随着全球能源需求的不断增长，油田开发面临着越来越多的挑战。特别是油田开发建设进入中后期，稠油热采井开采难度逐渐加大，固井质量不合格，注射出水率高，直接影响油井的使用寿命和收获率。为解决这些技术问题，辽河油田采油研究院科研团队依托高温高压深井提高固井质量技术研究项目，进行了深入而系统的研究。

科研团队采用“样品实验固化配方+样品效果审查”模式，对水泥浆体系的高温稳定性、抗逃生能力和长期密封性进行了机理研究和配方优化，累计完成1.85g/cm³、1.90g/cm³经过7套42套综合性能实验，团队成功突破了高温下水泥石强度衰减的问题，取得了突破性成果。不仅提高了水泥浆的密封强度，而且兼顾了施工的适应性，为现场试验的成功奠定了坚实的基础。

现场实施阶段，辽河油田采油院成立了由技术专家和业务骨干组成的关键项目组。面对冷37-66-5100井复杂的“糖葫芦”井形和冷41-H27井防漏挑战，项目组通过准确控制混合比例、泵送参数等关键环节，成功完成了两口井的现场施工，固井质量全部合格，其中冷41-H27井近1/2为优质井段。

该技术的成功应用不仅验证了水泥浆系统的可靠性，而且为厚油热采井的长期发展提供了强有力的技术保障。辽河油田采油研究所的研发成果无疑为全球油田开发领域注入了新的活力。

在当前全球能源紧张的背景下，辽河油田开采技术突破尤为重要，不仅提高油田收获率，延长油井使用寿命，而且有助于降低开采成本，提高能源利用效率，该技术的成功研发和应用，充分展示了我国在能源技术领域的创新能力和实力。

随着该技术的进一步推广和应用，我们有理由相信，它将在全球油田开发领域发挥更大的作用，为促进能源产业的可持续发展做出重要贡献。辽河油田采油研究院的重大研发成果，不仅为稠油热采技术的发展开辟了新的篇章，也为全球能源产业的未来注入了更多的期待和希望。